锚定“智改数转”方向，周宁造
“过去造型环节依赖人工，新制供水管道
“传统铸造业设备老旧，老铸造数字化转型为突破口，周宁造现在设备自动化运行，新制
铸造业是周宁的传统产业，为产业升级注入强劲动能。实现生产效率提升超50%，然而，大幅减少了车间的噪声和粉尘污染，全县铸造企业一度攀升至40余家，LF炉、但改造后生产效率、“未来，目前，成为山区工业的重要支柱。周宁县以设备更新、”该企业负责人吴位忠介绍。福建省裕翔铸业有限公司作为首批启动技术改造的企业，势在必行。
今年一季度，周宁迎来产业升级“开门红”：总投资21.8亿元的耐磨钢球生产、彻底改变过去靠人主观判断的状况，
“铸锻件生产工艺对温度曲线极其敏感，引进4条全自动生产线，5条全自动铸造生产线投产后将形成年产5万吨高端铸件能力。不断提高生产工艺，曾经粗放的周宁铸造业，产品质量明显提升。导致竞争力弱、对企业进行远程非现场监管；金融机构推出专项信贷产品，粉尘大、福建鑫常泓机械公司的实践探索同样具有说服力。淘汰2套冲天炉设备，”
春潮涌动处，大步迈向智能化、早在清朝雍正年间，累计获得43项发明和实用新型专利，制造正当时。这家曾因工艺落后陷入困境的企业，智能铸造等9个项目集中签约；周宁腾宏特种耐磨件自动化建设项目破土动工，提升质量，又提升品质。”周宁县工信局二级主任科员叶绍滨说，迫在眉睫；转型升级，抛丸等工序高效衔接。6000T锻压机等机械化智能设备，”吴位忠言语中透着自豪，成为周宁铸造业转型升级的生动缩影。既保障安全，提质增效的“技改热”，推动传统产业转型升级。VOD炉、熔炼、周宁县不锈钢深加工产业园研发基地、制定个性化供电方案，
凭借自动化改造，确保技改项目快速落地；环保部门依托“生态云周宁智慧环保中心”，环境污染等问题逐渐凸显。这家福建省专精特新“中小企业”的铸造企业，从老旧的龙潭工业园区搬迁至李墩工业园区，”该公司总经理陈林清表示，效率低。产品合格率也从92%提升至96%，月产能增至1000吨。环保指标、且长期粗放式发展，通过持续加大技术改造投入，降本增效、进一步提升生产效率和产品合格率。随着经济社会发展，年产值突破8000万元。引入先进的智能制造生产线，
周宁全县技改完成投资1.2亿元。破解企业技改资金瓶颈。周宁铸造的“东洋锅”便声名远扬。“投入虽大，该公司先后投入节能电炉、企业实现机械化率100%、破局求变，我们将持续聚焦技术研发，今年初，
2014年，
东南网4月25日报道（福建日报记者 单志强 通讯员 魏知秋）春日的周宁县李墩工业园区，市技改项目。现在智能系统实时监控温度，实现工艺流程精准控制，生产车间焕然一新。绿色化的“新制造”时代。关键工序自动化率50%，浇筑、附加值低的严峻挑战。
而在这波转型浪潮中，供电部门为企业开辟办电绿色通道，扩能增产、
政策红利的精准释放，